La méthode de coulée et de roulement à double rouleau a un équipement simple, un investissement total faible et un cycle de production court. Il élimine de nombreux processus fastidieux tels que le broyage, l'homogénéisation et le roulement à chaud dans la production de plaques à hot. Par conséquent, la méthode de roulement de coulée est plus adaptée à la production de blancs en aluminium. Le coût est considérablement réduit; Cependant, en raison des différentes méthodes de refroidissement et des conditions de traitement à chaud lors de la production de plaques par la méthode de coulée et de roulement à double rouleau, la structure interne des plaques roulées en moulage a principalement des lacunes telles que la ségrégation, la structure inégale et la structure des grains grossiers Après recuit et son contrôle de la qualité, il est plus difficile, il est donc relativement rarement utilisé dans les produits en feuille d'aluminium de haute qualité.
À l'heure actuelle, le processus de coulée et de roulement appliqué aux blancs en aluminium est progressivement mûr. De plus en plus d'entreprises commencent à utiliser le processus de coulée et de roulement pour produire du papier d'aluminium. Le moulage et le roulement sont devenus le processus frontal traditionnel pour la feuille d'aluminium. Le casting et le roulement sont apparus dans les années 1970, et la technologie n'est toujours pas parfaite.
Ces dernières années, Dingsheng New Materials a développé indépendamment "la technologie de fabrication verte de courte durée de roulement de coulée" et l'a appliquée avec succès à des produits haut de gamme tels que le papier d'aluminium à double zéro et le papier d'alimentation de la batterie. Cette technologie innove toute la chaîne industrielle de l'optimisation de la composition, du processus de fusion, du processus de coulée et de laminage continu et de l'optimisation des processus de roulement à froid / ruissellement en aluminium, ainsi que des tests de performance et une technologie de contrôle de la qualité. Il utilise la méthode de coulée et de roulement au lieu de la méthode de roulement à chaud pour produire du papier d'aluminium pour les batteries de puissance. / Les plaques minces, qui réduisent les coûts de production des fabricants d'aluminium en aluminium / plaques minces pour les batteries de puissance, améliore la compétitivité du marché et favorisent une large mesure le développement de l'industrie du traitement domestique de la batterie en aluminium.
Après la fabrication du blanc d'aluminium, le blanc d'aluminium en aluminium subit une série de roulements rugueux, de roulement intermédiaire et de finition en feuille d'aluminium de différentes épaisseurs, puis le produit fini est recuit. D'une manière générale, la feuille épaisse n'a besoin que de passer par un roulement rugueux, un seul papier zéro doit passer par le roulement rugueux et le roulement intermédiaire, la double papier zéro et d'autres feuilles en aluminium avec des exigences de précision plus élevées doivent passer par le roulement rugueux, le roulement intermédiaire et la finition.
En ce qui concerne l'industrie du roulement en aluminium, la route de roulement à chaud est principalement utilisée. Selon China non ferreux Metals News, fin 2018, il y avait plus de 800 lignes de production de coulée et de roulement à double rouleau en Chine, avec une capacité de production annuelle de plus de 8 millions de tonnes; Il y avait plus de 200 lignes de production à chaud en lingot, avec une capacité de production d'environ 20 millions de tonnes / an. D'ici 2020, la production de bandes de roulement en acteur à deux rouleaux en Chine dépassera 8 millions de tonnes, et la production de bandes à chaud de lingot dépassera 42 millions de tonnes par an.
