1. Résistance à rayures du revêtement
La corrosion plane des plaques revêtues se produit principalement à des rayures, et les rayures sont un phénomène inévitable pour les plaques revêtues, en particulier pendant le traitement. Si la plaque enrobée elle-même a une bonne résistance aux rayures, elle peut être utilisée depuis longtemps. Évitez les rayures dans une large mesure, étendant ainsi sa durée de vie.
Les performances des rayures sont exprimées par la charge générée par les rayures. La méthode de mesure consiste à déplacer une aiguille de test saphir avec un rayon de pointe de 0,05 mm perpendiculaire au site d'essai sous une charge allant de 0,0196 à 0,196N (2 à 20gf). La zone de test est de 20 mm. Après cela, observez visuellement si les rayures se produisent dans la zone d'essai, et la plus petite charge parmi les charges qui provoquent des rayures sont considérées comme la charge de résistance aux rayures.
Après les tests, la carte Zam est la meilleure. La charge lorsqu'il produit des rayures est d'environ 1,5 fois plus que celle de l'aluminium galvanisé à 5%, et plus de 3 fois celle de galvanisée et
de galvalume . En effet, la dureté du revêtement est relativement élevée. Les valeurs de dureté Vickers des quatre revêtements sont présentées ci-dessous.
Zam : 40HV ~ 160HV
Placage à houx à 55% ALLIAGE AL-ZN: 100HV ~ 110HV
Placage à baisse à chaud Zn-5% ALLIAGE AL: 80HV ~ 100HV
Placage à hot dip Zn: 55HV ~ 65HV
2 Soudabilité
Par rapport aux
plaques à tronçonneries à chaud et à froid , les performances de soudage des plaques ZAM sont légèrement pires, mais elle peut toujours être soudée avec une technologie raisonnable et atteindre la résistance requise, ce qui n'affectera pas son utilisation. Pour les pièces soudées, la peinture Zn-Al peut être utilisée pour les réparer pour obtenir un effet similaire au revêtement normal.
3 peinture
La peinture de ZAM est similaire à celle du placage en silicium en aluminium et du revêtement en alliage en aluminium en zinc-5%. Il peut être peint pour améliorer davantage l'apparence et la durée de vie.
La compétitivité et l'irreplacabilité de Zam
Enfin, nous analysons la compétitivité et l'irreplacabilité du zinc, de l'aluminium et du magnésium.
1 compétences de base
Compétitivité de base du zinc, des produits en aluminium et en magnésium:
(1) la capacité de protection de surface surmonte les lacunes des produits galvanisés facilement rayés;
(2) Capacités de protection des bords et des rayures, il peut produire des produits avec une épaisseur de 3 ~ 8 mm sans corrosion de bord prématurée, tandis que la corrosion prématurée du bord se produira si l'épaisseur de la feuille galvanisée dépasse 3 mm;
(3) Il a une bonne résistance à la corrosion pour l'exposition extérieure et peut atteindre une durée de vie allant jusqu'à 30 ans avec un revêtement de 300 g / m2. Cependant, pour atteindre une durée de vie de 30 ans, les feuilles galvanisées doivent dépasser 800 g / m2 des deux côtés et ne peuvent pas être produites.
2 Irreplacabilité
Dans les situations suivantes, le zinc, l'aluminium et le magnésium ne peuvent être utilisés que, et d'autres produits ne peuvent pas être substitués:
(1) À l'extérieur à long terme, tels que des garde-corps à grande vitesse, des spécifications de produits plus épais et des revêtements de surface épais sont nécessaires. Dans le passé, la galvanisation par lots a dû être utilisée. Cependant, après la naissance du zinc, de l'aluminium et du magnésium, la galvanisation continue du trempage chaud de l'aluminium et du magnésium peut être utilisée. Méthodes, ces produits comprennent des supports d'équipement solaire, des composants de pont, etc.;
(2) Lorsque les routes en Europe et d'autres endroits doivent être salées, si d'autres revêtements sont utilisés pour produire des plaques de plancher de voiture, ils seront corrodés rapidement et que les plaques de zinc-aluminium-magnésium doivent être utilisées. Ces cas incluent les villas de plage et autres bâtiments;
(3) Occasions spéciales qui nécessitent une résistance à l'acide, comme les maisons de volaille et les creux dans les fermes, où le fumier de volaille est acide, doit utiliser des plaques de zinc-aluminium-magnésium qui sont plus résistantes à la corrosion de décapage.
