Processus de production
Puisqu'il n'y a pas de chauffage pendant le processus de production, il n'y a pas de défauts tels que les piqûres et l'échelle d'oxyde qui se produisent souvent dans le roulement chaud, et la qualité de la surface est bonne et la finition est élevée. De plus, la précision dimensionnelle des produits à froid est élevée, et les performances et la structure des produits peuvent répondre à certaines exigences d'utilisation spéciales, telles que les propriétés électromagnétiques, les propriétés de dessin profond, etc.
Spécifications: L'épaisseur minimale est de 0,2 à 4 mm, la largeur est de 600 à 2 000 mm et la longueur de la plaque d'acier est de 1 200 à 6 000 mm.
Grade: Q195A-Q235A, Q195AF-Q235AF, Q295A (B) -Q345 A (B); SPCC, SPCD, SPCE, ST12-15;
DC01 -06
Performances: principalement en utilisant des grades en acier à faible teneur en carbone, nécessitant de bonnes propriétés de flexion et de soudage à froid, ainsi que certaines propriétés d'estampage.
Zone d'application
Les assiettes et les bandes à froid sont largement utilisées, telles que la fabrication d'automobiles, les produits électriques, le rouleau, l'aviation, les instruments de précision, les canettes alimentaires, etc.
La plaque en acier mince roulée à froid est l'abréviation de la plaque roulée à froid de structure en carbone ordinaire. Il est également appelé assiette roulée à froid, communément appelée assiette froide, et est parfois écrite à tort comme plaque à froi. La plaque froide est faite de bande d'acier à chaud en acier en acier en acier ordinaire, qui est en outre à froid dans une plaque d'acier avec une épaisseur inférieure à 4 mm. Étant donné que le roulement à température ambiante ne produit pas d'échelle d'oxyde de fer, la plaque froide a une bonne qualité de surface et une précision dimensionnelle élevée. Couplées au traitement de recuit, ses propriétés mécaniques et ses performances de processus sont meilleures que les plaques en acier mince roulées à chaud. Dans de nombreux domaines, en particulier dans le domaine de la fabrication d'appareils électroménagers, il a progressivement été utilisé pour remplacer les plaques en acier mince roulées à chaud.
Défaut de fissure de bord
L'accumulation de grandes inclusions sur les bords est l'une des principales causes de fissures de bord. Étant donné que la mince dalle adopte un cristalliseur de type entonnoir, l'écoulement, le transfert de chaleur inégal et la fluctuation du niveau de liquide à l'intérieur du cristalliseur sont plus compliqués que dans la coulée continue traditionnelle de la dalle. L'entraînement du laitier est souvent causé pendant le processus de coulée, et une partie des laises demeure. Des inclusions de surface sont formées à la surface de la dalle coulée, et des particules d'inclusion plus grandes sont déposées sur les bords de la dalle coulée, entraînant l'enrichissement de grandes inclusions d'oxyde sur les bords.
Défaut de presse de l'échelle d'oxyde de fer
L'échelle d'oxyde de fer primaire incomplètement retiré est pressée dans la bande pendant le processus de roulement ultérieur, provoquant des défauts de surface de la bande. Des raisons telles que ne pas allumer l'eau de dessein de décalage secondaire sont la clé pour provoquer des défauts dans la pression secondaire de l'échelle d'oxyde de fer. Les résultats du suivi des défauts montrent que les défauts d'intrusion à l'échelle de l'oxyde peuvent être essentiellement éliminés dans les processus de décapage et de roulement à froid ultérieur, et n'ont essentiellement aucun impact sur les plaques à froid.
Défauts de surface
Des défauts noirs en forme de ligne à la surface de la bande avant de rouler à froid après le décapage. Les défauts de surface de
l'acier à bande lamelle à froid proviennent principalement de défauts de matériaux de base roulés à chaud, principalement des défauts d'inclusion à la surface des plaques roulées à chaud. La possibilité de défauts produits par la ligne de production de roulement à froid lui-même est très faible.
